平轉浸出設備

平轉浸（jìn）出設備結構簡單，運行可靠，獨特的轉子平衡設計，動力消耗小，運轉平穩無噪（zào）音，維修費用極（jí）低；其特點是料層高結構簡單,混合油濃度（dù）高,混合油含粕屑少（shǎo）.機器是油脂萃取的（de）主要（yào）設備是采用固定柵板及齒圈傳動,稱之（zhī）為（wéi）無故（gù）障浸出器,粕中（zhōng）殘留在0.8以下處理量50-600T,劑消（xiāo）耗在1.5-3.0kg以（yǐ）內。

　　平轉浸出設備工藝是一（yī）種油脂萃取工藝，利用油脂和有機溶（róng）劑相互溶解的性質，將油料破碎壓成胚片或者膨化後，用正己烷等有機溶劑和油料胚片在名叫浸出器的設備內接觸，將油料中的油（yóu）脂萃取溶解（jiě）出（chū）來，然（rán）後通過加熱汽提的方（fāng）法，脫除油脂中溶劑。這樣得到的毛油再經過進一步的精煉（liàn）處理，就成為**終的食用油。

　　其理論依據是萃取原理，它於1843年起源於法國，是一種安全衛生、科學先進的製油工藝。現在（zài）工業發達國（guó）家（jiā）用浸出法生產的（de）油酯總產量的90%以上。浸出法（fǎ）製油的優點是粕餅中含殘油少、出油率高、加工成本低、經濟效益高，而且粕的質量高，用（yòng）於飼料行業飼養效果好。

　　國家專（zhuān）門為油料加工安排生產的（de）專用溶劑油，以其自身成分特點，能夠保證其與油脂徹底分離脫除。而且國（guó）家規定了嚴格的植物油（yóu）生產質量標準，保證了食用油的安全衛生（shēng）。消費者購買的隻要是標明符合國家質量（liàng）標準的油（yóu）脂（zhī）產品，就可以放心食用。

　　平轉浸出設備流程簡介

　　一、存（cún）料箱：保存（cún）一定的物料，兼起料封作用，容量不能太小，存料高度不小於2米。

　　二、封閉絞龍：要求物料進入浸出器內時起有效的封閉（bì）作用，以防止浸出器（qì）內溶劑氣體從進料口（kǒu）溢出（chū）。

　　三、平轉式浸出（chū）器：

　　(1)裝料高度為900-1100厘米

　　(2)溶劑溫度50-55°C

　　(3)入浸（jìn）料溫度50-55°C，浸出器溫（wēn）度50°C

　　(4)噴淋方式：采用多點大噴淋的噴淋滴幹方式為較好，噴淋新鮮溶劑時不得溢入（rù）瀝幹段

　　(5)浸出器（qì）運轉周期85-110分鍾

　　(6)溶劑比和混合油（yóu）濃度（dù）1：0.8-1.1

　　混合油濃度：

　　入浸料含油15-18%，混（hún）合油濃度18-27%

　　(7)粕殘油(幹基)：1%以下

　　四、脫溶機： 濕粕脫溶和烘幹

　　(1)、蒸烘機**層、第二層是預熱層，因粕中含溶劑較多，升溫不宜（yí）過快，以控製在60-70°C為宜。

　　(2)、第二層溫度控製在75°C左右

　　(3)、第二為透氣（qì）層，由第三層上來的蒸汽（qì）直（zhí）接透過料層，加熱脫溶。

　　(4)、第三層（céng）噴入直接蒸汽，起蒸脫作用，溶劑（jì）蒸（zhēng）發的同時，破壞有害酶（méi）類的活性（xìng），直接蒸汽噴入量為（wéi）5-6千克/噸料。直接汽壓力（lì）0.05-0.08Mpa。

　　(5)、蒸烘時（shí）間40分鍾。

　　(6)、入庫（kù）粕（pò）溫度為40°C以下。

　　(7)、成品粕質（zhì）量要求：無溶劑味，引爆實驗合格，水分（fèn）12%以下，粕色澤淺，不焦不糊。

　　五、混合油的蒸（zhēng）發和汽提：

　　1、過濾器（qì）的（de）濾網采用不鏽鋼密織網，自動（dòng）過濾（lǜ）排渣（zhā）。

　　2、混合油罐高度為3.5米，進一步（bù）沉澱餅渣。

　　3、預蒸（zhēng）發器：

　　(1)混合油進口溫度50-55°C，混合油出口溫度控製在（zài）80-85°C，濃度50-60%。

　　(2)蒸汽為熱源（yuán），溫度82°C左右，並且有蒸汽噴射泵汽氣體為輔助熱（rè）流。

　　4、第二蒸（zhēng）發器（qì）

　　(1)混（hún）合油出口溫度95-100°C，濃度90-95%以上。間接汽壓力（lì）0.4-0.5Mpa。

　　5、汽提塔

　　(1) 混合油（yóu）出口溫度110-115°C

　　(2) 浸（jìn）出毛油中總揮發物不（bú）超過0.30%

　　(3) 間接蒸汽壓力0.3Mpa以上，過熱蒸汽壓（yā）力49-58.8Kpa

　　6、混合（hé）油蒸發和汽提過程均采用真空負壓技術。

　　六、溶劑的冷凝回收

　　1、根據冷凝冷卻負荷大（dà）小，決定冷凝冷卻器的有效麵積，一般配備不得小於（yú）米2/噸米。

　　2、各冷（lěng）凝器冷凝液出（chū）口溫度不得高於40°C，平衡（héng）自（zì）由氣體出口溫度不得高於25°C(夏季可稍高)。

　　3、分水器的有效水分容積一（yī）般配備為0.04米3/噸料。

　　4、蒸水罐溫度不（bú）低於（yú）92°C，不得高於98°C。