• 網站首頁
  • 關於我(wǒ)們
  • 產品展示(shì)
  • 企業(yè)展示
  • 新聞資訊
  • 成功案例
  • 產品知識
  • 聯係我們
  • 榮譽資質
  • 您現在的位置(zhì):首頁 > 產品展示 > 植(zhí)物油精煉設(shè)備 >

    NEWS

    植物油精煉設備(bèi)

    大豆油精煉設備

    發布時間:2024-06-25 19:11:23    本文被閱(yuè)讀(dú)
    導讀:大豆油精煉設備

    大(dà)豆油是(shì)我國大宗油(yóu)脂。若(ruò)原料品質好、取油工藝(yì)合理,則毛油的品(pǐn)質較好,遊離脂(zhī)肪(fáng)酸含量一般(bān)低於2%,容易精煉。下麵是大豆油的預處理,精(jīng)煉,浸出三(sān)個階(jiē)段的加(jiā)工工藝(yì)的(de)詳細介紹。

      大豆油精煉設備通過蝶式分離(lí)機,脫酸、脫磷、脫膠、脫水(shuǐ)進(jìn)入連續脫色、脫臭一體化操作,勞動強度小(xiǎo),精煉率(lǜ)高等(děng)優點,油脂符合國家標準。大豆油精煉設備采用間歇式精煉的生產工藝(yì),根(gēn)據(jù)毛油的種類和品質不同,可調整工藝參數,選擇(zé)不同的精煉方式,可以生產一、二、三級食用油。

      1、河南(nán)泰興大豆油精煉設備(bèi)的工(gōng)藝(yì)設備有如下優點(diǎn):

      ①靈活(huó)方便的調節性,即便原(yuán)料品質略有變(biàn)化仍可(kě)正常生產;

      ②**大限(xiàn)度(dù)的熱量利用(yòng),節能效果顯(xiǎn)著;

      ③全封閉式的生產工藝,避免了油脂的氧化,確保了產品的高品質與穩定性;

      ④設備外觀清潔美(měi)觀,設備質保時間長,終身售後服務;

      2、規模及原(yuán)料:

      處理量1-200t/d,以日(rì)處理3t大豆油為例

      3、產品指(zhǐ)標:

      大豆油成品油符合國標GB19111-2003標準(zhǔn)(一、三級)

      4、主要經濟技術指標:

      4.1 精煉車間(jiān)總裝機容(róng)量:26.7kw; 噸油電耗 55kw/h

      4.2 水(shuǐ)消耗: 循環水 0.8t/噸油

      4.3 輔料消(xiāo)耗:燒堿 3.5kg/噸油; 活性白土(tǔ) 20_40kg/噸油

      4.4 精煉煉耗:

      中和堿煉: 當毛(máo)油W值≤3%時,為0.3+1.25×W%+0.3%

      當毛油W值≥3%時,為1.35×W%+0.3%

      脫色: 白土渣殘油≦25%

      脫臭: 0.3%+FFA%

      5、精煉工藝流程說明

      5.1流程示意圖

    10.png

      5.2 工藝流(liú)程說(shuō)明

      ①堿煉操作:調整油溫**60℃左(zuǒ)右(yòu),然後將20-30Be堿液(1kg燒堿+5kg水的堿液)在5-10min內加完,並在(zài)60r/min條件下攪拌(bàn)5-10min,觀察反應(yīng)後的皂粒形成分(fèn)離狀況並開始緩慢升溫,換慢速(sù)攪拌,每分鍾約(yuē)升高1℃,當溫度達到65℃時,油皂分離(lí)明顯,停止攪拌,開始靜止沉澱(diàn)皂腳,一般需要4-6h後放出皂腳。

      ②水洗操作: 放出皂腳後油脂進(jìn)一步升溫**75℃,然後加入大(dà)於(yú)油重5%的熱水進行水洗,加水時伴隨攪拌,水溫應高於油溫5-10℃,水溫過低(dī)容易乳化;加完水後繼續攪(jiǎo)拌5min,然後靜止沉澱3-4h,放(fàng)出皂(zào)水,反複(fù)水洗1-2次,視清(qīng)油質量而定。

      ③脫色操作:開啟真空泵,使真空≧700mmHg;先將(jiāng)水洗後的堿煉油吸入脫色罐,在真(zhēn)空狀態下開啟攪拌、升溫,溫度達到100℃後繼續攪拌10min,使油(yóu)中水份降(jiàng)**0.1%以下,然後(hòu)吸(xī)入少(shǎo)量脫色劑(白土或活性炭),添加量視油品而(ér)定,一般為油量的2%-4%,攪拌20min後,降溫**90℃左右,破真空,打開脫色泵到過濾機(jī)進行(háng)油土分離,得到脫色油。

      ④脫臭(chòu)操作:脫色油由真空(kōng)吸入脫臭罐,在真空度達到755mmHg溫(wēn)度150℃以上時,打開底部直接蒸汽開始蒸餾脫臭,並開始計時;

      a、脫臭時間: 2-3h,

      b、脫臭溫度: 220℃-240℃,

      c、脫臭真空度: 755mmHg以上,

      d、整(zhěng)個過程必須直接蒸汽蒸餾,

      6、主要設備描述

    主要設備描述.jpg

      7、脫蠟(là)工藝流程

      7.1、簡述:

      在加工大豆油油脂中,通過脫蠟工藝可將(jiāng)大豆油油脂中固有(yǒu)的蠟(là)質從油脂中分離出來,提(tí)升油脂的營養(yǎng)價值,改善油(yóu)脂口感與品質。

      本車間設備特點:

      ※ 操作(zuò)靈活(huó)方便、勞動強度極低;

      ※ 全封閉狀態下生產、生產環境清潔衛生,

      ※ 全部清潔自來水循環使用,沒有汙水產生(shēng)及排放(fàng),符合環保標準;

      7.2、規模及原料

      處理量1-50t/d,

      7.3、產品方(fāng)案

      成品油符合國(guó)標標準(一、二級)。

      7.4、主(zhǔ)要經濟技術指標

      脫蠟車間裝機容量: 14.4kw-78.2kw

      7.5、脫蠟工藝流程說明

      脫臭油(yóu)→預(yù)冷→結晶養晶→過濾分離→成品油

      7.6、主要設備描述

    3設備  成品.png


    上一條:米糠油精煉設備
    下一條:花生(shēng)油精煉設(shè)備
    采購:大豆油精煉設備

    聯(lián)係我們

    河南香蕉视频在线观看下载機械設備有限公司
    聯係人:耿經理 
    手機:13676932547
    郵箱:940358517@qq.com

    版權所有:河南香蕉视频在线观看下载機械(xiè)設備有限公司     豫ICP備20018142號-14
    香蕉视频在线观看下载_香蕉视频三级片_香蕉视频好色先生_91香蕉视频APP下载污版