油脂浸出成套設備主要由浸出器（qì）、蒸脫機、蒸發器、汽提塔（tǎ）、冷凝器等設備組（zǔ）成。利用有機溶劑的萃取原理（lǐ），經過對油料料胚（大豆）或預榨餅（菜籽、棉籽（zǐ）、葵花籽、花生、米糠、芝麻、茶籽、椰子等）的接觸、浸泡或噴淋，使油料中油脂被萃取出來。
油脂（zhī）浸出成套設備基本（běn）過程及原理，選（xuǎn）用能夠溶解油脂的有機溶劑（jì），經（jīng）過對油料的接觸（chù）（浸泡或噴淋），使油料中的油脂（zhī）被萃取出來的一（yī）種製油方法。過程是：把油料胚（或預榨餅）浸於溶（róng）劑中（zhōng），使油脂（zhī）溶解在溶劑內（組成混合（hé）油），然後將混合油與固（gù）體殘渣（zhā）（粕）分離，混合油再按不同的沸點進行蒸（zhēng）發、汽提，使溶劑汽化變成蒸氣與油分離，從而獲得油脂（浸出毛油）。溶劑蒸氣則（zé）經過冷凝、冷卻回收後繼續使用。粕中亦（yì）含（hán）有一定數量的溶劑（jì），經脫溶烘幹（gàn）處理後即得幹（gàn）粕，脫溶烘幹過程中揮發出的溶劑蒸氣仍經冷凝、冷卻回收使用。
河南泰興糧油機械設備有限公司為您提供從設計（工藝、土建、電氣）、製造、安裝、調試、培訓技（jì）術人員到售後全套（tào）服務；先進的（de）自動化（huà）控製係統，確保整條線生產的自動、平穩運行；各節段的換熱節能，確（què）保了加工成本降低。
在對各類預榨餅、機榨餅、膨化料、胚片料、造粒料、粉沫（mò）料加（jiā）工過程中，河南泰興機械通過對不（bú）同的入浸原料，設（shè）計（jì）和實施不同的加工工藝和工程解決方（fāng）案，加工能力20～5000噸/天（tiān）。
油脂浸出成套設備：浸出法製油是應用萃取的原理，利用（yòng）溶劑油把油料中的油脂（zhī）萃取出來（lái），油脂溶解到（dào）溶劑油中，稱之為混合油，然（rán）後通過蒸發設備（bèi）把（bǎ）溶劑油蒸發，冷凝回收再利用，剩下的油脂就是毛油，被浸過的粕則利用刮板輸送機送到脫溶機烘幹後輸送到粕庫。
此浸出設備出油率高，連（lián）續作業，該浸（jìn）出設備設計精良，節能省電。
油脂浸出設備工藝圖（tú）：
| 上一條:平轉浸出設備 |
| 下一條:環（huán）形浸出設備 |
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