棉籽油是我國北方主要的食用（yòng）植物油（yóu）之一。。新疆地區年產各類油料300多萬噸，而棉籽的產量占了3／4左右，達到200～250萬噸。棉油中（zhōng）還含有20%～30%的同（tóng）酸甘油三酸酯，故它的脂肪酸凝固點（diǎn）較高，在低溫下貯（zhù）存時，同酸（suān）甘油三酸酯（zhǐ）會（huì）從油中析出。毛油（yóu）主要是通過堿（jiǎn）煉提純。另外，如果堿煉（liàn）工段不能將棉酚脫除（chú）幹淨，那麽未完全脫除的棉酚在脫色和脫臭過（guò）程中升溫時會變性從而（ér）使色澤固定，造成不可脫除的顏色。堿煉中的化學反應主要（yào）有：中和、油脂皂化、磷脂、皂化、不完全中和等反應出現。
棉（mián）籽油精煉設備采用物理精煉工藝，不需（xū）要通過（guò）堿煉脫酸，避免了中性油損失，極（jí）大的降低了生產成本。棉（mián）籽油精煉（liàn）設備主（zhǔ）要用於大型油廠精煉（liàn）油工藝，精煉率高，工藝（yì）連續化，可精煉不同級別的油。
棉籽油精煉設（shè）備（bèi）要經過沉澱（diàn）、過濾、水化、脫臭等工序（xù）。有時還（hái）需要按要求進一步精煉，如堿（jiǎn）煉、脫色、脫蠟和去除汙（wū）染物處理等。特別是發現有汙染時，一定（dìng）要經過（guò）處理，以（yǐ）免對人體有害。
不論是采用榨油機壓榨還（hái）是直接浸（jìn）出和預（yù）榨浸出，其精煉油工藝所用的設備基（jī）本相同。毛油——一般精（jīng）煉（liàn）工藝——過濾——水（shuǐ）化——脫臭 ——精煉玉米油；或者，毛油——特殊（shū）精（jīng）煉工藝（堿煉——脫色——脫蠟（là）——去雜）——精煉玉米油（yóu）。
棉籽油（yóu）精煉設備是毛玉（yù）米油是由玉米胚芽壓榨或者浸出得到的一種（zhǒng）呈較深顏色的毛油，毛玉（yù）米油含有（yǒu）磷（lín）脂，甾醇、生育酚等不皂化物，油脂（zhī）脂肪酸，蠟質，還有特殊的氣味，毛玉米油雜質含量較高，低溫時出現渾濁，不能直接（jiē）使（shǐ）用，經過精煉處（chù）理後，可以得到低濁點、低熔點及儲藏穩（wěn）定的，符合國家標準的玉米精煉油。
棉籽油（yóu）精煉設（shè）備工藝流程：毛油→脫膠→脫色→過濾→除氧→換（huàn）熱→加熱→脫酸脫臭→換熱→冬化→過濾→成品油
棉籽油精煉設備工（gōng）藝說明：毛油預熱後，加入淡堿，使油中的膠雜和部（bù）分遊離脂肪酸生成皂腳，再分離出皂腳，然（rán）後往油（yóu）中加入（rù）熱鹽水進行洗滌，分離出洗皂水，經過一、二次的同樣的洗滌就完成了脫膠（jiāo）。脫膠油進入（rù）脫色工序，加入活性（xìng）白土在脫色塔中脫色，再泵入葉片過濾機進行過濾，濾液經過拋光後進（jìn）入下一道（dào）工序。脫色油泵入析氣器進行真空（kōng）除氧，然後泵入油油換熱器與脫臭油進行熱交換預熱，再進入加熱器（qì）加（jiā）熱到250℃左右時進入組合式脫酸脫臭塔在高真空（kōng）狀態下進行脫酸和脫臭，**大限度的（de）除去油中的脂肪酸、臭味等揮發性物質，脂肪酸混合蒸汽從塔頂排出進入脂肪酸捕集係統捕集後出售。油從底部抽出泵入熱交換器（qì）與待脫臭油換熱，再經冷卻得到脫臭油。脫臭後的油，進行冬化脫蠟階段，由（yóu）於玉米油含蠟量較少（shǎo）所以我公司采用速冷（lěng）脫蠟法，經（jīng）過（guò）換熱器急速降溫**7度（dù）以下經過（guò）過（guò）濾機過濾去除蠟和脂（zhī）得到成品油。
棉籽油精煉設備主要設備：離心機（jī）(或煉油鍋（guō）)、脫色塔、葉片過濾機、布袋過濾器（qì）、組合式脫酸脫（tuō）臭塔、螺旋板換熱器、攪拌罐、脫蠟過濾機等（děng）
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