棉籽油是我國北方主要的食用植物（wù）油之一。。新疆地區（qū）年產各類油料300多萬噸，而棉籽的產量占了3／4左右，達到200～250萬噸。棉油中還含有20%～30%的同酸甘油三酸酯，故它的脂肪酸凝（níng）固點較高，在低溫下貯存時，同酸（suān）甘油三酸酯會（huì）從油中析出。毛油主要（yào）是通過堿煉提（tí）純。另外（wài），如果堿煉工段不能將棉酚脫除幹淨，那麽未完全脫除（chú）的棉酚在脫（tuō）色和脫（tuō）臭過程中升（shēng）溫時會變性從（cóng）而使色澤固定，造成不（bú）可脫除的顏色。堿煉中的化學反應主要有：中和、油脂皂化、磷（lín）脂、皂化、不完全中和等反應出現。
棉籽油精煉設備采用物理精（jīng）煉（liàn）工藝，不需要通（tōng）過堿煉脫酸，避免了中（zhōng）性油損失，極大的降低了（le）生產（chǎn）成本（běn）。棉籽油精煉設備主要用於大型（xíng）油廠精煉油工藝，精煉率高，工（gōng）藝連續化，可精煉（liàn）不同級別的油。
棉籽油精（jīng）煉設備要經過沉澱、過濾、水（shuǐ）化、脫臭等工序。有時還需要按要求進一步精煉，如堿（jiǎn）煉、脫色、脫蠟和去除汙染（rǎn）物處理等。特別是發現（xiàn）有汙染時，一定要經過處理，以免對人體有害。
不論是采用榨油（yóu）機壓榨還是直接浸出和（hé）預榨浸（jìn）出（chū），其精煉油工藝所用的（de）設備基本相同。毛油——一般精煉工藝——過濾（lǜ）——水化——脫臭 ——精煉玉米（mǐ）油；或者，毛油——特殊精煉工藝（堿煉——脫色——脫蠟——去（qù）雜）——精煉（liàn）玉米油。
棉籽油精煉設備是毛玉米油是由玉米胚芽壓榨（zhà）或者浸出得到的一種呈較深顏色的毛油，毛玉米油含（hán）有磷脂，甾醇、生育酚等不皂（zào）化物，油脂脂肪酸，蠟質，還有特殊的氣味，毛玉米油雜質含量較高，低溫時出現渾濁，不能（néng）直接（jiē）使用，經過精煉處理後，可以得到低濁點、低（dī）熔（róng）點及儲藏穩定的，符合國家標準的玉米精（jīng）煉油。
棉籽油精煉（liàn）設備工藝流程：毛油→脫膠→脫色→過濾→除氧→換熱→加熱→脫酸脫臭→換熱→冬化→過濾→成品油
棉籽油精煉設備工藝說明：毛油預熱後，加入淡（dàn）堿，使油中的膠雜和部分遊離脂肪酸生成皂腳，再分（fèn）離出皂腳，然後往油中加入熱鹽水進行洗滌，分離出洗皂水，經過（guò）一、二次的同樣的洗滌就完成（chéng）了脫膠（jiāo）。脫膠油進入脫色工序，加入活性白土在脫色塔（tǎ）中脫色，再泵入葉片過濾機進行過濾，濾液經過（guò）拋光後進入下一道工序。脫色油泵入析氣器進行真空除氧，然後泵入油油換熱器與（yǔ）脫臭油進（jìn）行熱交換預熱，再進入加熱器加（jiā）熱到（dào）250℃左（zuǒ）右時進入組合式脫酸脫（tuō）臭塔在高（gāo）真空狀態下進行脫酸和脫（tuō）臭，**大限度（dù）的除去油中的脂肪酸、臭味等揮發性物（wù）質，脂肪酸混合蒸（zhēng）汽從塔頂排出進入脂肪酸捕集（jí）係統捕集後出售。油從（cóng）底部抽出泵（bèng）入熱交換器與待（dài）脫（tuō）臭油換熱，再經冷卻得到脫（tuō）臭油。脫臭後的油，進行冬化脫蠟階段，由於玉米（mǐ）油含蠟量（liàng）較少所以我公司采用速冷脫蠟法，經過換熱（rè）器急速降溫（wēn）**7度以（yǐ）下經過過濾機過濾去（qù）除蠟和脂得到成品油。
棉籽油精（jīng）煉設備主要設備：離心機(或煉油鍋)、脫（tuō）色（sè）塔、葉片過濾機（jī）、布（bù）袋過濾器、組合式脫酸脫臭塔、螺旋（xuán）板換熱器、攪拌罐、脫蠟（là）過濾機等
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