壓榨前經粉碎（suì）和蒸炒處理：
①粉碎：將油茶籽去殼（ké），為避免脫殼困難（nán）與種仁破碎過多，必（bì）須控製茶籽的含水率在5%—6%以內，脫殼（ké）後通過粉（fěn）碎機加工成粉（fěn）狀。若是采用石碾，必須在碾軋過程中過篩若幹（gàn）次，才能軋得細勻，無粗粒，得到較高的出油率。
②蒸炒：蒸炒的目的是把生料變成熟料，使料（liào）坯顏色加深，處於適宜油分流出的狀（zhuàng）態，是壓榨前一道關鍵性的工序。傳統的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。生料先經蒸汽或噴水濕潤後再炒，叫“濕蒸（zhēng） 炒”；不經濕潤就炒，叫“幹蒸炒”，一般以（yǐ）“濕（shī）蒸炒”為好。蒸炒時的水分和溫度，因（yīn）使用的機械類型不同（tóng）而不同。用液壓機和木榨機，其炒（chǎo）料溫度一般在110—120℃，蒸炒後的含水量為7%—8%。用螺旋榨機其炒料溫度一般在130—140℃，蒸炒後的含水（shuǐ）量（liàng）為3%—4%。
茶籽油加工成（chéng）套（tào）設備壓榨法製油工藝：
◆茶籽仁冷榨（zhà）製油是（shì）現油技術方法
油茶籽（zǐ）→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷（lěng）榨（zhà）毛油→粗濾→清濾→優質冷榨油→優（yōu）質茶籽餅
油茶籽冷榨製油工（gōng）藝具有工藝簡單，毛油質量好,節（jiē）省能源，運行成本低和設備（bèi）投資少，占地麵積小等優點。
◆茶籽仁高溫壓榨製油技術
油茶籽（zǐ）→清（qīng）理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉澱→過濾→茶（chá）油
◆超臨界萃取製油（yóu）技術
油茶（chá）籽→清理除雜→脫殼及殼仁（rén）分離→茶仁→CO2萃取→分（fèn）離1→分離2→精餾→茶油
茶油是由油茶樹的果實-茶籽，經加工、提煉而得到的一種高品位、高營養價（jià）值的（de）食（shí）用油。與其它油（yóu）脂生產一樣，茶籽（zǐ）油的生產加工一般要經過清理、剝（bāo）殼、軋胚、蒸（zhēng）炒、壓榨、浸（jìn）出、精煉等基本工序。根據（jù）國家標準（zhǔn），茶（chá）油成品（pǐn）油可分為一級、二級、三級、四級四個質量等級，分別相當於原來的色拉（lā）油、**烹調（diào）油、一級油、二級油（yóu）。
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