食用油加工過程中，常用工藝一（yī）般有兩種，分別是壓榨法和浸出法。壓榨工藝（yì）是從傳統工（gōng）藝演變而來，經過現代工業發展，已（yǐ）經呈現規模化（huà）、自動化作（zuò）業（yè），但基本（běn）原理未變（biàn）。浸出工藝則是通過溶劑萃（cuì）取油脂，經過半個多世紀的發展，浸（jìn）出工藝在我國的油脂生產（chǎn）中得到了（le）廣泛（fàn）的應用（yòng），目前80%以上的油脂（zhī）都（dōu）是采用浸出工藝生產的（de）。
浸出設備是大型食用油加工設備，其日常（cháng）維護和保養是保（bǎo）障設備正常運轉的技術，能夠提高生產（chǎn）效率和使用（yòng）壽命，如何對浸出設備進行檢（jiǎn）查和維護?宏德廠家簡單為大家介紹（shào）：
成套（tào）浸出設備主要由四個部分組成：料胚浸（jìn）出係統：油脂浸出（chū）設備;濕粕蒸脫係統：浸出粕除溶;混合油蒸發係統：浸出混合油通過蒸發（fā）與油脂（zhī）分（fèn）離;溶劑回收係（xì）統：蒸發後的溶劑經過（guò）冷凝回收再利用。浸出設備是大型油（yóu）脂設備，其日常檢查、維護和保養對於（yú）確保設備的正常運行和提高生產效率至（zhì）關重要。生產中要（yào）做好以下檢（jiǎn）查維護：
1、檢查浸出（chū）器溫度、新鮮溶劑溫度、噴（pēn）淋量情（qíng）況，油脂（zhī）浸出設備浸出格的裝料高度和落料情（qíng）況。
2、檢（jiǎn）查鍋爐房供氣壓力，檢查蒸脫機的間接蒸汽、直接（jiē）蒸汽（qì）和蒸脫（tuō）機頂溫度（dù）情況是否達到工藝要求，出粕質量（liàng）是否達到出粕標準。
3、檢查混合油沉降罐的鹽水情況、一蒸二蒸汽提塔的工藝參數、查各係統冷凝器的工作（zuò）狀態（tài），冷卻水的（de）進出口溫度。
4、檢查（chá）分水箱的分水情況、經常檢查新鮮溶劑儲罐的分水情況等。
浸出（chū）設備屬於大型（xíng）食用油加（jiā）工設備，因此使用前，應對設備進行全麵檢查，包括外觀、電氣部分、接線、電氣接地以及設（shè）備運轉情況等。確保設備（bèi）無裂紋、缺陷，運轉流暢，清潔達標。如果發現設備存在（zài）任何問（wèn）題，應立即停止使用，並尋求專業技術人員的幫助進行維修或（huò）更換。
購買食用油浸（jìn）出設（shè）備，投資食用油加工廠（chǎng），設備的質量向來都是重點，好的設備離不開廠（chǎng）家的技術支持，購（gòu）買設備需要先（xiān）對設備（bèi）廠家進行（háng）選擇。
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