食用油精（jīng）煉工藝流程
食用（yòng）油有兩種製取工藝:壓榨法和浸（jìn）出法。
壓榨法利用施加物理（lǐ）壓力把油脂從油料中分離出來（lái）,來源於傳統作坊的製油方法（fǎ）,現在的壓榨法已經是工業化的作業。壓榨法由於不涉及添加任何化學物（wù）質,榨出的油各種成分保持較為完整, 但缺點是出油率低。
相對於壓榨法這種非常古老的生產方法,浸出法選用符合相關標準的溶劑,利用油（yóu）脂與（yǔ）所選定溶劑的互溶性（xìng）質, 通過溶劑與處理過的固體（tǐ）油料中的油（yóu）脂接觸而將其萃取（qǔ）溶解出來, 並用嚴格的工藝脫除油脂中的溶劑。 與壓榨法相比（bǐ）,浸出法製油粕（pò）中殘油少,出油（yóu）率高，加工成本（běn）低,生產條件良好，油料資源得到了充分（fèn）的利用。
兩種（zhǒng）方法分別適用於不同的油料品種
我（wǒ）國植物油料種類繁多,不同油料的化學成分、含量、物理性狀有差別。壓榨法和浸出法這兩種油脂製取（qǔ）工藝分別適用於不同的原料。
一般來（lái）說,高含油油料采用預榨--浸出法, 如油（yóu）菜籽等；低（dī）含油（yóu）油料采用直接浸出法,如大豆等；而某些油料中可產生特（tè）殊風味的油脂,為保（bǎo）持其（qí）產品不失（shī）去原有的風味,多采取壓榨法取油,如山茶油等油脂的生產。
兩種油都要經過精煉處理
隻經過壓榨或浸出這一道工序而未經精煉等工（gōng）藝處理（lǐ）的原（yuán）油（毛油）,含有較多的（de）膠質,遊離脂肪酸,有色物質等,是不能直接食用的,隻能作為成品油的原料。為防止危害（hài）消費者（zhě）的身體健康,原油（yóu）必（bì）須（xū）經過精煉加工處理,經過堿煉、水洗、脫色、脫臭、脫脂（蠟）等工藝, 使之成為顏色較淺、澄清的精（jīng）製油, 達到不同等級的成品（pǐn）油標準才能上市銷售。
食用（yòng）油有兩種製取工藝:壓榨法和浸（jìn）出法。
壓榨法利用施加物理（lǐ）壓力把油脂從油料中分離出來（lái）,來源於傳統作坊的製油方法（fǎ）,現在的壓榨法已經是工業化的作業。壓榨法由於不涉及添加任何化學物（wù）質,榨出的油各種成分保持較為完整, 但缺點是出油率低。
相對於壓榨法這種非常古老的生產方法,浸出法選用符合相關標準的溶劑,利用油（yóu）脂與（yǔ）所選定溶劑的互溶性（xìng）質, 通過溶劑與處理過的固體（tǐ）油料中的油（yóu）脂接觸而將其萃取（qǔ）溶解出來, 並用嚴格的工藝脫除油脂中的溶劑。 與壓榨法相比（bǐ）,浸出法製油粕（pò）中殘油少,出油（yóu）率高，加工成本（běn）低,生產條件良好，油料資源得到了充分（fèn）的利用。
兩種（zhǒng）方法分別適用於不同的油料品種
我（wǒ）國植物油料種類繁多,不同油料的化學成分、含量、物理性狀有差別。壓榨法和浸出法這兩種油脂製取（qǔ）工藝分別適用於不同的原料。
一般來（lái）說,高含油油料采用預榨--浸出法, 如油（yóu）菜籽等；低（dī）含油（yóu）油料采用直接浸出法,如大豆等；而某些油料中可產生特（tè）殊風味的油脂,為保（bǎo）持其（qí）產品不失（shī）去原有的風味,多采取壓榨法取油,如山茶油等油脂的生產。
兩種油都要經過精煉處理
隻經過壓榨或浸出這一道工序而未經精煉等工（gōng）藝處理（lǐ）的原（yuán）油（毛油）,含有較多的（de）膠質,遊離脂肪酸,有色物質等,是不能直接食用的,隻能作為成品油的原料。為防止危害（hài）消費者（zhě）的身體健康,原油（yóu）必（bì）須（xū）經過精煉加工處理,經過堿煉、水洗、脫色、脫臭、脫脂（蠟）等工藝, 使之成為顏色較淺、澄清的精（jīng）製油, 達到不同等級的成品（pǐn）油標準才能上市銷售。
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