茶籽油加工設（shè）備

茶（chá）籽油又名山茶油，野山茶油，油茶籽油，茶油樹籽油。 山茶是中國大別山、福建、江西等地特產，果（guǒ）實中可以提取優質的山茶油，即茶籽油。 方法一：壓榨。取（qǔ）自油茶樹的種子。茶籽油的製作過程可分為：榨油（yóu），過濾。 方法二：亞臨界萃取。亞臨（lín）界低溫萃取技術是低水份茶籽去（qù）殼，粉碎，紮胚，榨油，精煉。

　　油茶籽油中不含芥酸，膽固醇、黃曲黴素和其它添加劑。經測試：油茶籽油中不飽和脂肪酸高達90%以上，油酸達到80-83%，亞油酸達到7-13%，並富含蛋白質和維生素A、B、D、E等，尤其是它所含的豐富的亞麻酸是人體必需而又不能合成的。經測試，茶葉籽油的油酸及亞油酸（suān）含（hán）量均高於橄欖（lǎn）油。故有“東方橄欖油”美譽。

　　油茶籽油的作用茶油是我國特有的木本油脂，其脂肪酸組成與世界上公認的**好的（de）植物油脂橄（gǎn）欖油相似，有“東方橄欖油”之美稱（chēng），茶油中含有多種功（gōng）能性成（chéng）分，長期食用，具有明顯的預防心血管硬化（huà）、降血壓、降血脂等功效，和防癌抗（kàng）癌的特殊功效。

　　茶葉籽油能提高（gāo）生物體的新陳代（dài）謝功能。**新研究結果表明，健康人食用茶葉籽（zǐ）油後，體內的（de）葡萄糖含量可（kě）降低12%。所以目前茶葉（yè）籽油已成為預防和控（kòng）製糖尿病的**好食油。

　　茶籽油加工設備生產工藝：

　　茶籽油加工（gōng）設備生產茶籽籽油（yóu）的生產工藝一般采用壓榨（zhà）法或浸出法生產出毛油然（rán）後經精煉（liàn）法得出成品油。

　　茶籽油加工（gōng）設備工藝流程（chéng）：

　　篩選→破碎→ 軟化→蒸炒→壓榨（浸出）→毛油→粗過濾→脫膠/脫（tuō）磷→脫酸→脫色→脫臭→低溫結晶養晶→脫蠟→成品油

　　壓榨（zhà）法：壓榨法又稱“物理壓榨法”，就是用外力把油料裏的油給擠壓出來，不適用其他的化學溶劑等，避免了油中有（yǒu）機溶劑的殘留。壓榨的生產工（gōng）藝**大程度的保留了葡萄籽中的有效成分——多不飽和脂（zhī）肪酸以及蛋白質、膳食纖維、維生素、微量元素（sù）等多種對人體（tǐ）有益的營養成分，更適合用於專項補充用於人體保（bǎo）健。

　　茶籽油加工設備浸出法  浸提工藝生產出的油也叫浸出油（yóu），就是用（yòng）有機溶劑（比如汽油、乙醇等（děng））浸提油料，浸出法是采用溶（róng）劑油（六號輕汽油）將油脂原料經過浸泡（pào）後，進行高溫提取，使油脂被（bèi）萃取出來的一種製油工藝。**初浸提出來的（de）“油”是有機溶劑和油脂等的混合物，不能食用，必須經過一係列精煉工藝（脫臘、脫膠、脫水（shuǐ）、脫臭（chòu）、脫酸、脫色等化學處理）後才能（néng）食用，這種油一般顏色較淺、材料種（zhǒng）子中**初的天然氣味淡或無明顯氣（qì）味。浸提工藝幾乎能將油料中所有的油全（quán）部（bù）提取出來（lái），經濟效益非常（cháng）高（gāo），是現代油脂行（háng）業**普（pǔ）及的加工（gōng）方式。

　　茶籽油加工設備（bèi）精煉工藝：

　　脫膠

　　茶油的膠（jiāo）質主要是指磷（lín）脂、蛋白質膠狀物的混合物及其它雜質，而磷脂會影響脫臭和在水蒸氣蒸餾過程中的脫色，還能與金（jīn）屬離子螯合，增加氧化過程，影響汕的穩定性，為了得到（dào）符合要求的茶油產品，必需進行脫膠工藝處理。

　　脫酸

　　脫酸工藝原理足（zú）用（yòng）NaOH或KOH中（zhōng）和油中遊離脂肪酸，以脫去油中的遊離脂肪酸。實際操作中還需加入一定量的超量（liàng）堿，一般（bān）為（wéi）0.05~0.25%，以便堿煉盡量完全。堿煉溫度約70℃左右。

　　脫色

　　在油脂中加入酸性自土和和（hé）活性碳等吸附劑來（lái）吸附葉綠素係（xì）色素的過程叫做脫色。脫色溫度約控製在（zài）90℃，自土加入量為油重的5～7%，脫色時間控製在20min，真（zhēn）空度(殘壓)為97~99kPa，冷卻**70℃下過濾，即得脫（tuō）色（sè）油。

　　脫臭

　　茶油脫臭是利用茶油內的臭味物質和甘油三酯揮發性差異大，在高真空高溫下（xià）進行脫除。一般采用水（shuǐ）蒸氣蒸餾法進行脫臭。真空度約0.1MPa的真空，蒸餾溫度200℃以上，蒸餾時間約1h。

　　脫蠟(脂)

　　冬化（huà）結晶一養晶一過濾一脫蠟(脂)一山茶籽油（yóu）

　　采用（yòng）在-5℃下冷凍48h後離（lí）心分離的方法，將蠟（là）質、飽和脂肪酸等與油酸、亞油酸等不飽和脂肪酸分離，**終可使（shǐ）油酸含量提高5%—12%。