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    油脂加工成套設備

    菜籽油加工成套設備(bèi)

    發布時間:2024-06-25 19:11:22    本文被閱讀(dú)
    導讀:菜籽油加工成套設備

    菜籽油就是我們俗稱的菜油,又叫油菜籽油、香菜油、芸(yún)苔(tái)油、香油、芥花(huā)油,是用油菜籽榨出來的一種食用油。是我國主要食用油之(zhī)一, 主產於長江流(liú)域及西南、西北等地(dì),產量居世界首位。

      菜籽(zǐ)油色澤金(jīn)黃或棕黃,有一定的刺激氣味,民間(jiān)引叫(jiào)作“青氣味”。這種氣味是其中含有一定量的芥子甙(dài)所致,但特優品種的油菜籽則不含這種物(wù)質。

    9.1.jpg

      一、菜籽榨油設備生產流程:

      菜籽→清理→蒸炒→壓榨→過濾→毛油→去精煉車間(jiān)

      1、河南(nán)泰興糧油機械公司(sī)研發的菜籽(zǐ)油加工成套(tào)設備,以菜(cài)籽熱榨為主,也可進行冷榨(zhà);

      2、采用(yòng)清理、除雜、蒸炒、壓榨技術,壓榨油顏色(sè)淺(qiǎn)、酸值(zhí)低、營養價值高。

      3、客戶比較關注的苯並芘指標在壓榨環節就得以解決,營養成分得到充分保(bǎo)持。

      4、榨油機采用螺旋(xuán)壓榨機,該機產量可大小調節、殘油低,生(shēng)產效率高。

      5、主要設備描述

    000.jpg

    9.4.jpg

      二(èr)、精煉工藝流程:

      1、簡述:

      本車間采(cǎi)用間歇式精煉的生產工藝,根據毛油的種類和品質不(bú)同,可調整工藝參數,選擇不同的精煉方式,可以生產一、二、三級食用油;我們提(tí)供的工藝設備有如下優點:

      靈活方(fāng)便的(de)調節性,即便原料品質略有變化仍可正常生產;

      **大限度的(de)熱(rè)量利用,節能效果顯著;

      全封閉(bì)式的生產(chǎn)工藝(yì),避免了油(yóu)脂的氧(yǎng)化,確保了(le)產品的高品質與穩定(dìng)性;

      設備外觀清(qīng)潔美觀,設備質保時間長,終身售後服務(wù);

      2、規模及原料:

      處理量1-200t/d,以日處(chù)理(lǐ)3t菜籽油為例

      3、產品指標:

      菜(cài)籽油成品油符合國標GB19111-2003標準(一、三級)

      4、主要經濟技術(shù)指標:

      4.1 精(jīng)煉車間總裝機容量:26.7kw; 噸油電耗 55kw/h

      4.2 水(shuǐ)消耗: 循環水 0.8t/噸油

      4.3 輔料消耗(hào):燒堿 3.5kg/噸油; 活性白土 20_40kg/噸油

      4.4 精煉煉耗:

      中和堿煉: 當毛油W值≤3%時,為0.3+1.25×W%+0.3%

      當毛油W值≥3%時,為1.35×W%+0.3%

      脫色: 白土渣殘油≦25%

      脫臭: 0.3%+FFA%

      5、精(jīng)煉工藝流程說(shuō)明

      5.1流程示意圖

    9.5.png

      5.2 工藝流程說明

      ①堿煉操(cāo)作:調整油溫**60℃左(zuǒ)右(yòu),然後將20-30Be堿液(yè)(1kg燒堿+5kg水的堿液)在5-10min內加完,並在60r/min條件下攪拌5-10min,觀察反應後的皂粒形(xíng)成(chéng)分離狀況(kuàng)並開(kāi)始緩慢升溫,換慢速攪拌,每分鍾約升高1℃,當溫度達到65℃時,油皂分離(lí)明顯(xiǎn),停止攪(jiǎo)拌,開始靜止沉澱皂腳,一般需要4-6h後放(fàng)出皂腳。

      ②水洗操作: 放出皂腳後油脂進一步升溫**75℃,然後(hòu)加入大於油重5%的熱水進行水洗,加水時伴隨攪拌,水溫應高(gāo)於油溫(wēn)5-10℃,水溫過低容易乳化;加完水(shuǐ)後繼(jì)續攪拌(bàn)5min,然後(hòu)靜止沉澱3-4h,放出皂水,反複水洗1-2次,視清油(yóu)質量而定。

      ③脫色(sè)操作:開(kāi)啟真空泵,使真空≧700mmHg;先將水洗後的堿煉油吸(xī)入脫色罐,在真(zhēn)空狀態下開啟攪拌、升溫,溫度達到100℃後繼(jì)續(xù)攪拌10min,使油中水份降**0.1%以下,然後吸入少量脫(tuō)色劑(jì)(白土或活性炭),添加量視油(yóu)品而定(dìng),一般為油量的2%-4%,攪拌20min後(hòu),降溫**90℃左右,破真空,打開脫色泵到過濾機進行油土分離(lí),得到(dào)脫色油。

      ④脫臭操作:脫色油由真空吸入脫臭罐,在真空度達到755mmHg溫度150℃以上時,打開底部直接蒸汽開始蒸餾脫(tuō)臭,並開始計時;

      a、脫臭時間: 2-3h,

      b、脫臭溫度: 220℃-240℃,

      c、脫臭真空度: 755mmHg以(yǐ)上,

      d、整個(gè)過程必須直接蒸汽蒸餾。

      6、主要設備描述(shù)

    主要設備描述.jpg

      三、脫蠟工藝(yì)流程

      1、簡述:

      在加工菜籽油油脂中,通過脫蠟(là)工藝可將(jiāng)菜籽油油脂中(zhōng)固有的蠟質從油脂中分離出(chū)來,提升油(yóu)脂(zhī)的營養價值,改善油脂口感與品(pǐn)質。

      本車間設備特(tè)點:

      ※ 操作靈活方便、勞動強度極低;

      ※ 全封閉狀態下生產、生(shēng)產環境(jìng)清(qīng)潔(jié)衛生,

      ※ 全部清潔自來(lái)水循環(huán)使用,沒有汙水產生及排放,符(fú)合環保標準;

      2、規模及原料

      處理量1-50t/d,

      3、產品方(fāng)案

      成(chéng)品油符合國標標準(一、二級)。

      4、主要經(jīng)濟技術指標

      脫蠟車間裝機容量: 14.4kw-78.2kw

      5、脫蠟工(gōng)藝流(liú)程說明

      脫臭油→預冷→結晶養晶→過濾分離→成品油(yóu)

      6、主要設備描述

    主要2.jpg



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