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    油脂加工成套設備(bèi)

    菜籽油加工成套設備

    發(fā)布(bù)時間:2024-06-25 19:11:22    本文被閱讀
    導讀(dú):菜(cài)籽油加工成套設備

    菜籽油就是我們俗稱的菜油(yóu),又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香(xiāng)油、芥花油,是用油菜籽榨出來的一種食用油。是我國主要食用油之一, 主產於長江流域(yù)及西南(nán)、西北等地,產量(liàng)居世(shì)界首位。

      菜籽油(yóu)色澤金黃或棕黃,有一定(dìng)的(de)刺激氣味,民間引叫(jiào)作“青氣味”。這種氣味是其中含有一(yī)定量的芥(jiè)子(zǐ)甙所致,但特優品種(zhǒng)的油菜籽則不(bú)含(hán)這種物質。

    9.1.jpg

      一、菜籽榨油設備生產流程:

      菜籽→清(qīng)理→蒸炒→壓榨→過(guò)濾→毛油→去精煉車間

      1、河南泰(tài)興糧油機(jī)械公司研發的菜籽(zǐ)油加工成套設備,以菜籽熱榨為主,也可進行冷榨;

      2、采用清理、除雜、蒸炒、壓榨(zhà)技(jì)術,壓榨油顏色淺、酸值(zhí)低、營養價值高。

      3、客(kè)戶比較關注的苯並芘(pí)指標在壓(yā)榨環節就得以解(jiě)決,營養成分得到充分保持。

      4、榨油機采用螺旋(xuán)壓(yā)榨機,該(gāi)機產(chǎn)量可大小調節、殘(cán)油低,生產效率高。

      5、主要設備描述

    000.jpg

    9.4.jpg

      二、精煉工(gōng)藝流程:

      1、簡述:

      本車間采用間歇式精煉的生產工藝,根據毛油的種類和品質不同,可調整工藝參數,選擇不同的精煉方式,可以生產(chǎn)一、二、三級食用油;我們提供的工(gōng)藝設備有如下優點:

      靈活方便的調節性,即便原料(liào)品質略有變化仍可正常生產(chǎn);

      **大限度的熱量利用,節能效(xiào)果顯著;

      全封閉式的生(shēng)產工藝,避(bì)免了油(yóu)脂的氧化,確保了(le)產(chǎn)品的高品質與穩定性;

      設備外(wài)觀清潔美觀,設備質保時間長,終身售(shòu)後(hòu)服務;

      2、規模及(jí)原料:

      處(chù)理量1-200t/d,以日處理3t菜(cài)籽油為例

      3、產品指標:

      菜籽油成品油符合國標GB19111-2003標準(一、三級)

      4、主(zhǔ)要經濟技術指標:

      4.1 精煉車間總裝機容量:26.7kw; 噸油電耗 55kw/h

      4.2 水消耗: 循環(huán)水 0.8t/噸油

      4.3 輔料消耗:燒堿 3.5kg/噸油; 活性白土 20_40kg/噸油

      4.4 精煉煉耗:

      中和堿(jiǎn)煉: 當(dāng)毛(máo)油W值≤3%時(shí),為0.3+1.25×W%+0.3%

      當毛油W值≥3%時,為1.35×W%+0.3%

      脫色: 白土渣殘油≦25%

      脫臭: 0.3%+FFA%

      5、精煉工藝流程說明

      5.1流程示意圖(tú)

    9.5.png

      5.2 工藝流(liú)程(chéng)說明

      ①堿煉操作:調整油(yóu)溫**60℃左右,然後將20-30Be堿液(1kg燒堿+5kg水的堿液)在5-10min內加完,並在(zài)60r/min條件下攪拌5-10min,觀察反應(yīng)後的皂粒形成分離狀況(kuàng)並開始緩慢升溫,換慢速攪拌,每分鍾約升(shēng)高1℃,當溫度達到(dào)65℃時(shí),油皂分(fèn)離明顯,停止攪拌,開(kāi)始(shǐ)靜止沉(chén)澱皂腳,一(yī)般需要4-6h後放出皂腳。

      ②水洗操(cāo)作(zuò): 放出皂(zào)腳後油(yóu)脂進一步升(shēng)溫**75℃,然後加入大於(yú)油重5%的熱水進行水洗,加水時伴隨攪拌,水溫應高於油溫5-10℃,水溫過低容易乳化;加完水(shuǐ)後繼續攪拌5min,然後靜止沉澱3-4h,放出皂水,反(fǎn)複水洗1-2次,視清油質量(liàng)而定。

      ③脫色(sè)操作:開啟真空泵,使(shǐ)真(zhēn)空≧700mmHg;先將水洗後的堿煉油(yóu)吸入脫色罐,在真空狀態(tài)下開啟攪拌、升(shēng)溫,溫(wēn)度達到100℃後繼續攪拌10min,使油中水份降**0.1%以下,然後吸入少量脫色劑(jì)(白土或活性炭),添加量(liàng)視油品(pǐn)而(ér)定(dìng),一般(bān)為油量的2%-4%,攪拌(bàn)20min後,降溫**90℃左右,破真空,打開脫色泵到過濾(lǜ)機進行油土(tǔ)分離,得到脫色油。

      ④脫臭操(cāo)作:脫色油由真空吸入脫臭罐,在真空度達到755mmHg溫度150℃以上時,打開底(dǐ)部直接蒸汽開始蒸餾脫臭,並開始(shǐ)計時;

      a、脫臭(chòu)時間: 2-3h,

      b、脫臭溫度: 220℃-240℃,

      c、脫臭真空度: 755mmHg以上,

      d、整個過(guò)程必須直接蒸汽蒸餾。

      6、主要設備描述

    主要設備描述.jpg

      三、脫蠟工藝流程

      1、簡述:

      在加工菜籽油油脂中,通過脫蠟工藝可(kě)將菜籽油油脂(zhī)中固有的蠟質從油脂中分離出來,提升油脂(zhī)的營養價值,改善油(yóu)脂口感與品質。

      本車間(jiān)設備特點:

      ※ 操作靈活方便、勞動(dòng)強度極低;

      ※ 全封閉狀態(tài)下生產、生(shēng)產環境清潔衛生,

      ※ 全部清潔自來水循環使用,沒有汙水產生及排(pái)放,符合環保標準;

      2、規模(mó)及原料(liào)

      處(chù)理量1-50t/d,

      3、產品方案

      成品油符合(hé)國標(biāo)標準(一、二級)。

      4、主要經濟技術指標

      脫蠟車間裝機(jī)容量: 14.4kw-78.2kw

      5、脫蠟工藝流(liú)程說明

      脫臭油→預冷→結晶(jīng)養晶→過濾分離→成品油

      6、主要設備描述

    主要2.jpg



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